基板連接器部位的高精度加工

通過單片沖裁前的修剪提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率

概要

目標(biāo)

電路基板制造商

背景

隨著可穿戴設(shè)備的普及，電路基板密度逐漸變大，高度逐漸變低
在裸板的外形沖裁工序中的加工精度、工序效率方面有課題，引進(jìn)了異型孔外形沖孔機(jī)

對(duì)象工件

柔性基板、剛?cè)峤Y(jié)合基板
[Image] 柔性基板、剛?cè)峤Y(jié)合基板

課題是兼顧質(zhì)量和生產(chǎn)效率

一次性沖壓方式的加工精度有限，質(zhì)量也不穩(wěn)定。另外，量產(chǎn)需要很多作業(yè)人員，需要人工費(fèi)。而且，加工需要很多基準(zhǔn)孔，所以在提高工序負(fù)荷的同時(shí)，單位面積獲得的產(chǎn)品數(shù)量減少，材料效率下降。

課題

在通過沖壓機(jī)進(jìn)行的一次性外形沖裁方式中，加工精度和不良率高、運(yùn)行成本存在課題

要點(diǎn)

  • 加工精度的界限
  • 成品率低
  • 獲得的產(chǎn)品數(shù)量減少

以往的方法

[Image] 以往的方法

通過異型孔外形沖孔機(jī)解決

先將要求高質(zhì)量的端子部分加工到±20μm的精度，提高成品率。另外，因?yàn)榭梢杂么髩K材料一直加工到外形沖裁工序，所以可以省略基準(zhǔn)孔、裁剪工序，提高生產(chǎn)效率。此外，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、人工費(fèi)、準(zhǔn)備時(shí)間、模具費(fèi)用等各個(gè)方面提高工序效率。

解決

用大塊材料先將連接器部分高精度地沖裁出來，提高了質(zhì)量、生產(chǎn)效率

要點(diǎn)

  • 提高工序能力（Cpk）
  • 通過削減工序數(shù)量提高效率
  • 提高材料效率

解決方案

[Image] 解決方案